Металлогибочное оборудование, в частности, профилегибочный станок, подразумевает гибку профиля с определенным радиусом в заданной плоскости. При этом можно получать цельное изделие с исполнением загиба отдельных частей в разных плоскостях.
Каждый современный профилегибочный станок не имеет четких ограничений по максимальному радиусу. Однако даже ограничение по радиусу гиба не мешает профилегибочному станку разрешать проблему деформации. Три валка, расположенные в конкретном порядке, без проблем позволяют получать требуемый профиль. Регулировка взаимного расположения валков позволяет изменять радиус кривизны будущего изделия. Рама профилегибочной машины имеет жесткую конструкцию, что также обеспечивает высокую точность гибки.
Эксплуатационные требования для бесперебойной работы профилегибочного станка включают оговорку по поводу материала. Чем выше его износостойкость и сопротивление внешним и внутренним напряжением, тем более долговечной будет работа на профилегибе. Профилегибочный станок не нуждается в неэкономичной и трудоемкой процедуре замены роликов. Валкам можно легко задать координаты и изменить их положение для получения изделия нужного радиуса.
Профилегибочный станок фирмы AKBEND может быть оснащен отрезным устройством, благодаря чему можно получать на выходе цельнометаллические листы. Если же процесс гибки профилей находится в компетенции ЧПУ, то номинальные затраты по времени существенно сокращаются. Чтобы придать каждому из валков определенный крутящийся момент используется пара двигателей, которые оптимизируют обработку изделия.
Такие технологические особенности функционирования профилегибочных станков, как экономичность, низкое электропотребление, прочность, компактность, предполагают рациональный выбор покупателя, давая возможность отыскать наиболее подходящий вариант.